規(guī)格：φ65.80mm；標(biāo)準(zhǔn)通氣量：5~10m3/m•h
本管式微孔曝氣器應(yīng)用于城市生活污水、工業(yè)廢水處理的充氧曝氣。該產(chǎn)品采用供氣主管與先導(dǎo)氣槽同橡膠膜可張孔進(jìn)行微孔曝氣。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氧利用率高，服務(wù)面積大，性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、使用壽命長、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于污水處理工程上。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
管式微孔曝氣器由M橡膠及配方原料經(jīng)過全套煉膠設(shè)備煉成，采用全套進(jìn)口精密膜管生產(chǎn)設(shè)備制成曝氣橡膠管。固定在池底的進(jìn)氣分管及曝氣支撐管采用特殊加工經(jīng)技術(shù)處理的UPVC硬管,氣流分布器、固定調(diào)節(jié)托架采用ABS制成，進(jìn)口304不銹鋼卡箍等組成。
它在布滿細(xì)小氣孔的管體上覆蓋一層帶有曝氣孔的橡膠膜；由于橡膠膜具有良好的伸縮性，當(dāng)氣體通過管體上的氣孔將氣壓作用在橡膠膜上時(shí)，橡膠膜上的曝氣孔膨脹掙開，使得空氣通過曝氣孔向水中均勻擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)充氧之目的；當(dāng)停氣時(shí)，橡膠膜曝氣孔處于準(zhǔn)封閉狀態(tài)，因而氣孔不易堵塞。
二、產(chǎn)品特性
1、耐酸、堿、苯、酚、油等介質(zhì)；
2、氧利用率、動(dòng)力效率高、服務(wù)面積大、能耗低；
3、氣泡細(xì)小、均勻，有較好的流速、狀態(tài)；
4、采用環(huán)路布置、安裝方便、布?xì)饩鶆颉⑺栊。?nbsp;
5、橡膠膜中添加加強(qiáng)切紗，不易破裂，使用壽命長；
6、無需空氣凈化，不需反沖洗，管理方便；
7、造價(jià)僅為盤式橡膠膜曝氣器的60%；管式曝氣器的30%；
8、原使用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)曝氣的各種曝氣裝置，在原風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道不變的條件下 ，可直接改造為本管式曝氣器。
三、產(chǎn)品規(guī)格
Φ65 管長500—2000mm
四、技術(shù)參數(shù)
水深 m | 服務(wù)面積 M2/m | 通氣量 M3/m·h | 氧利用率 % | 動(dòng)力效率 Kg02/kw·h | 供氧量 Kg02/h | 阻力損失 Pa | 氣孔密度 個(gè)/m | 行程氣泡 m |
3.2 | 0.8～1.2 | 5-10 | 18.4-27.7 | 4.00 | 0.26 | 2800 | 14000～15000 | 0.5～5 |
1.管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，曝氣器部件按CJ/T3015.4-1996城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.從以下對(duì)比可看出ABS，UPVC材料和橡膠膜片的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、穩(wěn)定性比較優(yōu)越，所以管式曝氣器骨架選用ABS材料是較合理的選擇，完全符合污水處理廠的使用要求。
ABS管件物理化學(xué)性能
項(xiàng) 目 | 單 位 | 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) | 指 標(biāo) | |
維卡軟化溫度 | ℃ | GB/1633 | ≥80 | |
尺寸 變化率 | 沿長度方向 | % | GB/T6671.186 | ±2.5 |
沿直徑方向 | % | GB/T6671.186 | ±0.8 | |
扁平 | 無破裂現(xiàn)象 | |||
密度 | g/cm2 | GB1033-86 | 1.03~1.07 | |
腐蝕度 | g/cm2 | GB4218-84 | ||
HCL 10% | … | … | ±2.5 | |
HCL 35±2% | … | … | ||
H2SO4 30±2% | … | … | ±2.5 | |
HNO3 40±2% | … | … | ||
NAOH 40±2% | … | … | ±1.5 | |
ABS管件物理機(jī)械性能
項(xiàng) 目 | 測(cè)試方法 | 單 位 | 指 標(biāo) |
比重 | GB1033-86 | G/cm3 | ≥1.03 |
拉伸強(qiáng)度 | GB/T1040-92 | Mpa | ≥35 |
彎曲強(qiáng)度 | GB9341-88（ABS） GB1042-79（ABS） | Mpa | ≥52 |
沖擊強(qiáng)度 | GB1843-80（ABS） GB1043-93（ABS） | KJ/cm2 | ≥23 |
維卡軟化溫度 | GB/T8802-88 | ℃ | ≥91 |
線膨脹系數(shù) | GB1036-86 | K-1 | 1×10-4 |
洛氏硬度 | GB9342-88 | R | ≥100 |
熱變形溫度 | GB1634-79 | ℃ | ≥80 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/MK | 0.15 |
ABS粒子物理、化學(xué)性能表
指 標(biāo) 名 稱 | 指 標(biāo) | 試 驗(yàn) 方 法 |
平均密度 g/cm3 | 1.03~1.07 | GB1033 |
拉伸強(qiáng)度 Mpa | 35~45 | GB1040 |
彎曲強(qiáng)度 Mpa | 52~69 | GB9341 |
沖擊強(qiáng)度（缺口23℃）J/m | ≥118.0 | GB1843 |
洛氏硬度 R | 98~108 | GB9342 |
熱變形溫度 ℃ | ≥86 | GB1634 |
維卡軟化點(diǎn) ℃ | ≥80 | GB1633 |
UPVC管件物理機(jī)械性能
項(xiàng) 目 | 測(cè)試方法 | 單 位 | 指 標(biāo) |
比重 | GB/T5836.1-2006 | Kg/cm3 | ≥1.4 |
拉伸強(qiáng)度 | GB/T5836.1-2006 | Mpa | ≥40 |
彎曲強(qiáng)度 | GB/T5836.1-2006 | Mpa | ≥40 |
沖擊強(qiáng)度 | GB/T5836.1-2006 | KJ/cm2 | ≥10 |
維卡軟化溫度 | GB/T10002.1-2006 | ℃ | ≥80 |
縱向回縮率 | GB/T10002.1-2006 | % | ≥5 |
耐熱性能 | JG/T3050-1998 | Di | 2mm |
1、質(zhì)量輕：塑料管的密度是鑄鐵管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套裝，便于運(yùn)輸，安裝方便，施工費(fèi)用與傳統(tǒng)管相比，可降低30%-50%的費(fèi)用。
2、耐腐蝕：塑料管道不需做任何防腐處理，可用做含有鹽堿土質(zhì)的給水管道，可用于化工管道輸送帶有酸、堿、性質(zhì)的介質(zhì)。
3、流體阻力小：塑料管道的粗糙系數(shù)0.008；鑄鐵管的粗糙系數(shù)是0.013，混凝土管的粗糙系數(shù)是0.014。
4、使用壽命長：鑄鐵管的使用壽命為30年，塑料管的使用壽命為50年，一條塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。
5、衛(wèi)生性能好：能防止水源的二次污染，且永不結(jié)垢。
曝氣膜片的主要物理、化學(xué)性能表
序號(hào) | 橡膠膜性能 | 性能指標(biāo) |
1 | 測(cè)試項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
2 | 顏色 | 黑色 |
3 | 含油量 | <10% |
4 | 抗熱性能 | 100oC |
5 | 抗撕裂強(qiáng)度 | >36KN/m |
6 | 抗撕裂系數(shù) | 650% |
7 | 回彈性 | >45% |
8 | 抗扭強(qiáng)度 | >17.2N/mm2 |
9 | 曝氣管膜片直徑 | 65mm |
10 | 曝氣管膜片厚度 | 2.2mm+0.1mm |
11 | 通氣量推薦值 | 5~10 m3N/h |
12 | 水頭損失 | <3210pa |
13 | 氧轉(zhuǎn)移度（清水） | >41.1% (2.0m3/h) 6米水深 |
14 | 理論動(dòng)力效率（清水） | >8.149kgO2/kw.h |
15 | 在水中可產(chǎn)生的微孔氣泡直徑 | ≤3mm |
16 | 水下安裝深度 | 6.0米（有效水深） |
17 | 硬度（邵爾A）o | 60±2 |
18 | 耐酸系數(shù)（28%H2SO4×24h） | 1.0 |
19 | 耐堿系數(shù)（38%NaOH×24h） | 0.9 |
20 | 耐油（1#標(biāo)準(zhǔn)油，常溫） | 1.80 |
21 | 耐水7d（自來水常溫168h） | 增重1.5%體積變化率1.84% |
22 | 拉伸屈服應(yīng)力 | ≥35.0Mpa |
23 | 沖擊強(qiáng)度 | ≥118.0 J/m |
24 | 球壓痕硬度 | ≥63.0 N/min |
25 | 介 質(zhì) | 市政有機(jī)污水及廢水 |
硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長期使用。
機(jī)械強(qiáng)度：硅橡膠的分子量即使達(dá)到50~70萬時(shí)，其柔性仍遠(yuǎn)較其它有機(jī)橡膠為好，這是由于它的甲基是繞Si—軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氫原子占有相當(dāng)廣闊的窨，因而與相鄰分子的距離較大，分子間相互吸引力較小，正是由于其分子間的作用力較小，故沒有配合填充劑的硫化膠抗張強(qiáng)度很低，尚不足1兆帕，伸長率約50~80%。雖然硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效率遠(yuǎn)較其它橡膠為高，且經(jīng)多年來的研究改進(jìn)，現(xiàn)今已有很大的發(fā)展，但硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性仍較一般有機(jī)橡膠為差，在配料的各組份選擇適宜的情況下，硅橡膠硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度可以獲得較高的水平，如甲基乙烯基硅橡膠的硫化膠，在某些配方中其抗張強(qiáng)度可達(dá)11~13Mpa，抗撕強(qiáng)度可達(dá)343~686牛頓/厘米。
介電性能：有機(jī)硅橡膠的多數(shù)品種雖然含有少量的乙烯基，但它們基本上仍屬于飽和橡膠，主鏈由硅—氧鍵所構(gòu)成，使之具有優(yōu)良的耐候性和耐臭氧性。有機(jī)硅橡膠的疏水性高，在潮濕的環(huán)境下工作，其介電性能改變很小，但不能在有高壓蒸汽的環(huán)境下工作，否則，將發(fā)生水解和解聚作用。
化學(xué)穩(wěn)定性：有機(jī)硅橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性較差，對(duì)濃酸、濃堿及有機(jī)溶劑的抗蝕能力遠(yuǎn)不及一般橡膠。不含強(qiáng)極性基團(tuán)的硅橡膠耐礦油的性能和耐芳香族、脂肪族非極性溶劑的性能均差，當(dāng)引入強(qiáng)極性基團(tuán)后，如氟硅橡膠、腈硅橡膠，則此種特性會(huì)得到顯著改善。
電絕緣性：硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標(biāo)。
在航空工業(yè)中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場(chǎng)、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。
它的分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成，硅氧鍵的鍵能達(dá)370KJ/mol，比一般橡膠的碳-碳結(jié)合鍵能240 KJ/mol要大得多，這是硅橡膠具有很高熱穩(wěn)定性的主要原因之一。
硅氧鍵呈螺旋形構(gòu)型，分子鏈的柔韌性大，（比C-C鍵或Si-C鍵大），分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使它的硫化膠柔軟而富有彈性，特別是彈性變化不大，而一般橡膠的彈性變化是由于溫度降低后分子間的作用力大為增強(qiáng)的緣故。
五、設(shè)計(jì)、安裝
1、本管式微孔曝氣器在設(shè)計(jì)采用時(shí)，池底的進(jìn)氣分管的直線上曝氣器一般間距為500—2000mm。曝氣器和曝氣器左右一般間距為500—1500mm；具體視水的濃度、供氣量等工藝條件而定。
2、 管式微孔曝氣器的排列根數(shù)按池的長度及池底的進(jìn)氣分管大小計(jì)算空氣流速而定。
3、池底的進(jìn)氣分管要從池岸的總管分布出來，并安裝一只閥門。靠池壁彎至離池底500—600mm處焊一只法蘭，并配上橡膠墊片和螺絲。
4、管式微孔曝氣器安裝離池底150—250mm。
5、從池壁豎直下來的每根進(jìn)氣分管連接到池底的進(jìn)氣分管，連接一根或多根。
6、土建施工池底要達(dá)到基本平整。
7、本管式微孔曝氣器的價(jià)格按米計(jì)價(jià)。
圖1 管式微孔曝氣器進(jìn)氣分管法蘭對(duì)接示意圖
圖2 池底進(jìn)氣分管一根或多根安裝連接示意圖
六、安裝、運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)
1.空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布?xì)庵鞴埽詈髲奈⒖灼貧馄魃l(fā)進(jìn)入水中，達(dá)到充氧的目的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵鞴苌希貧獬貎?nèi)空氣支管的布置是按照每個(gè)池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約200mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布?xì)夤?~5 m/s.
布?xì)庵Ч苣┒嗽O(shè)置一個(gè)活動(dòng)法蘭蓋，以便調(diào)試、維修時(shí)可利用空氣吹掉管內(nèi)的雜物。在布?xì)庵鞴艿哪┒诉�設(shè)置了排污裝置，該裝置是利用壓縮空氣將管道中的積水排空，能保證曝氣系統(tǒng)長時(shí)間正常運(yùn)行，減少了布?xì)夤艿纼?nèi)的阻力和結(jié)垢可能性。
安裝時(shí)，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計(jì)要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆担虼丝梢源_保空氣布?xì)庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與微孔曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.微孔曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計(jì)的間距預(yù)先開設(shè)Φ12mm孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀（DN20），開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm。空氣管按所要求的長度預(yù)制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘?jiān)?nbsp;
將微孔曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查橡膠膜有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運(yùn)行是不振動(dòng)且永久保持水平，布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運(yùn)行與維護(hù)
在開始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。
檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新猓颂幈銜?huì)出現(xiàn)氣泡。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標(biāo)準(zhǔn)通氣量8.0m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總�(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時(shí)間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0o時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
4.運(yùn)行
在正常運(yùn)行時(shí)通過調(diào)節(jié)空氣流量來保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下，但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi)，在空氣流量較高時(shí)，曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內(nèi)曝氣可能不均勻，因此理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。
推薦的空氣流量值范圍為5~10m3/n•h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為8m3/n•h，臨界流量12m3/n•h，僅在需要清洗時(shí)短時(shí)間使用，每次不得超過10分鐘。
水溫控制范圍為5℃~35℃。
進(jìn)入微孔曝氣器的空氣應(yīng)是無油、無灰塵和化學(xué)溶劑的。
5.問題及對(duì)策
由于HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠膜片采用了高性能、高質(zhì)量的EPDM橡膠材料，在正常運(yùn)行過程中僅需要少量的維護(hù)即可。對(duì)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運(yùn)行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在好狀態(tài)下工作。
6. 以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法：
a、曝氣池中某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
1. 空氣布?xì)夤軡B漏：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。
2. 曝氣器橡膠膜損壞：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
b、氣泡不均勻：
1. 空氣量不足：
處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 空氣管上的閥門關(guān)閉或沒有完全打開：
處理方法：檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。
3. 池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以內(nèi)；檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
4. 橡膠膜片上結(jié)垢：
處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加：
1. 橡膠膜片上結(jié)垢：
處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
d、整個(gè)曝氣池中溶解氧水平不一致：
1. 空氣量不足：
處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常；檢查空氣管上的閥門是否位于開啟狀態(tài)。
7.維護(hù)與保養(yǎng)
1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。
2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
3.在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意不要讓橡膠膜表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊，需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。
4.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時(shí)注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離，以防止損壞橡膠膜。
5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度，清理時(shí)并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
6.在微孔曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時(shí)可更換橡膠膜片或更換整個(gè)曝氣器，更換方法與安裝方式相同。 
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